2024-03-11

浅析压缩空气干燥器产品优缺点分析


目前市面上可用的系统有如下这些,包括冷冻,膜和干燥器染色机。

冷冻干燥机:

小型应用价格昂贵,体积大并且需要专门维护。压力露点通常限制在+ 10°C(50°F)

膜式干燥机:

连续吹扫空气需求量最高可达30%。膜的寿命有限且价格昂贵,因此必须进行高水平的入口过滤。连续吹扫会导致不必要的压缩机使用,从而大大缩短压缩机的使用寿命。如果在压缩机启动停止的状态下对膜片减压,则脆弱的膜片纤维的疲劳会导致破裂和空气供应的损失。膜容易受到化学侵蚀,由于冲击和振动而遭受灾难性故障,维护成本可能很高。

 

传统的干燥剂吸附式干燥器:

由于设计简单,因此使用了无热干燥器,但吹扫空气损失可能高达25%。适用于可能需要非常低露点(-40°C / F)且需要维修保养的稳定应用。然而,高水平的昂贵的入口和出口过滤以及必要的维修可能是有问题的。

卷筒吸附式干燥器

 

卷筒吸附介质技术是独特的吸附介质。 由高含量的吸附剂组成,并使用耐用的聚合物粘合剂,该粘合剂可产生快速的吸附/解吸动力学和低能耗。将卷筒技术整合到压缩空气干燥机中后,它可以提供非常耐用的长寿命产品。 卷筒的耐用性可确保即使充满冷凝水或空气流通过多,卷筒(一旦恢复正常状态)也将完全恢复其性能。

卷筒的聚合物粘合剂可确保较高的耐化学性(半透膜已知的问题)并且不会掉粉尘(干燥剂珠粒的已知问题)。 卷筒介质可在冷藏和干燥机之间达到极稳定的露点抑制。

非常节能,最低压力损失通常为0.1bar(1.5psi)

      –  与干燥珠相比压降减少20%

 吸附动力很强

 设计紧凑,无方向限制

 操作简便,真正实现零维护

 集成水分离功能,因此无需额外过滤

 干燥机配有可变吹扫阀,可以在不同流量和吹扫速率下进行测试

 DOP效率超99.99%

 不会产生污染 (粘土粉尘)

 能够浸泡在水中而不会损坏

 减少再生冲放气体的使用

 在广泛的温度范围内稳定的露点降。

•   高耐化学性,高抗冲击和抗振动能力。

•   10年典型寿命

 

 

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